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三、頻率

焊頭的頻率必須和機器的頻率保持一致，焊頭的材質、大小、長短，形狀等都會影響焊頭的頻率，因此焊頭的設計必須通過數據計算，不是隨便制作的。常見的焊頭頻率從15kHz到40kHz，頻率越高，模具越短，超聲波點焊機報價，越小，為了達到能量使極大化，所以模具設計都是半波長。

手持式焊接機的模具一般只有上模，配套在手持焊槍上使用，手持焊焊頭一般都比較小巧輕便，便于攜帶。手拿著焊接，作用工件不確定，因此一般不制作下模。

壓電陶瓷換能器

下面主要和大家介紹一下壓電陶瓷換能器

一、結構：

壓電陶瓷換能器的結構，由壓電陶瓷晶片，電極片，前后蓋等組成。后蓋板一般用質量較大的鋼制成前蓋板由質量輕的，高強度鋁合金或者鈦合金制造而成，它是利用了壓電陶瓷的縱向效應器，陶瓷元件的極化方向，電場方向，機械振動方向，三者一致。

二優點：

1.陶瓷元件大都是具有較大的抗壓強度，在環境強度發生變化時增強，換能器的穩定性會發生變化，因為陶瓷材料的缺點是可允許的張應力小，所有大部分超聲波都配置過載系統，發生過載時防止換能器損壞。

2. 因為中間的集合部分是由一組電極軸在兩端面的軸向極化圓環上組成，從而能用有效耦合系數k33.

3. 圓環的數目及連接方式都有選擇余地，從而能較寬的阻抗及頻率范圍設計換能器

4. 改變首尾金屬蓋板的材料尺寸，供應超聲波點焊機，能夠控制換能器的帶寬，新鄉超聲波點焊機，前后振速比和有效機電耦合系數等性能參數.

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超聲波熔接機原理與應用

隨著科技工業的不短發展，超聲波熔接機在塑料材料的工作制品得到了廣泛應用，在人們日常生活的各個領域都有看到他的影子，被廣泛應用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業。然而，由于注塑工藝等因素的限制，很多復雜的塑料制品不能夠一次成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環境污染和效率低下的問題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業的發展需要，于是一種新穎的塑料加工技術——超聲波塑膠熔接以其高效、優質、美觀、節能等優越性脫穎而出。

超聲波熔接機在焊接塑膠制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此，超聲波熔接技術越來越廣泛地獲得應用。

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