焊接振幅可調
該特性可以使用戶在樣件的材料上有更多的選擇(有助于焊接高熔點的材料),并且焊接時間更短
開機自檢與自動搜頻
系統在開機時,自動運行自檢程序,對主要部件進行檢測,自動追蹤并鎖定正確的頻率,保持設備的穩定輸出
專有的系統保護模塊
該特性能為設備提供安全保護,確保焊接的穩定性和可靠性,一體化設計,節省空間,操作調試簡單
動態觸發
數字化超聲波發生器設備特點
1.自動追頻:可免除普通機型調換焊頭時手動調整之麻煩,電源供應器能自動追蹤與補償。由于長時間工作,產生的換能器和焊頭發熱、表面磨損會引起頻率改變,電源供應器將會自動調整諧振頻率,使產品在熔接過程中更穩定。
2. 采用自主知識產權的線路設備,搭配過載系統,防止設備損壞。
3、觸摸屏顯示,超聲波點焊機模具,內置各種焊接參數,可根據焊接要求調整。
4、焊接振幅40-100%可調(精度5%),振幅自動補償,濮陽超聲波點焊機,搭載,超聲波口罩點焊機多少功率,時間模式/能量模式/停震模式,使焊接更加精準.
5、功率輸出采用數字化無極線性調節,超聲功率可達7200W,可應對各種焊接要求。
6、每分鐘180次的高速切換工作、二次發震,可適配各種自動化設備焊接。
7、超音波過載時,自動切斷輸出,并提示檢查相應部件,有效保護電路。
8、數字化電路設計,確保輸出穩定,模具焊頭頻率顯示。
9、功能強大品質優良,焊接穩定性高。
工件的材料含水率過高
有些塑料材質,超聲波耳帶點焊機現貨,本身容易受潮,水分含量太高,也可能導致焊接不良的缺陷,如尼龍6材質的工件,此類產品如果受潮必須先要進行烘干后,再進行焊接。3、工件焊線設計的不合理
很多產品焊縫不均勻,可能是由于焊線設計的不合理導致的,如果焊線太粗,超聲波塑焊機功率不夠就會出現焊接不均勻的缺陷。二、設備調整或選型的問題
1、模具調整不當
很多新手不會調模具,焊頭或工作臺面沒有調平,有一定的傾斜,導致焊接模具壓到工件的力度不一致,可能導致工件焊接后出現焊接不均勻的情況
2、焊接機選型不當,焊接機功率不夠
超聲波焊接設備輸出能量不穩定或者功率太小,也會造成超聲波焊接后焊縫不均勻。
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