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超聲波點焊機，寬頻帶頻率自動跟蹤，操作簡單，自適應負載。

產品特征：

A、自動追頻（AFC）。

B、恒振幅系統，針對不同的負載變化，振幅自動補償。

C、自激式晶體管驅動電路。

D、自動限流電路。

E、電流檢測電路

F、頻率檢測電路。

G、LED顯示，數字化設定，操作簡單。

具體參數由客戶產品選型定制要求來定，不同設備型號的選擇，參數也不相同，參數配置舉例如下：

1，頻率：28Khz，口罩超聲波點焊機，30Khz，35Khz，40Khz等型號系列。

2，功率：100W，200W，300W等型號系列。

超聲波焊接工藝參數

下面具體介紹一下上面提到的幾個超聲波焊接工藝參數|

1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率，因為這款設備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會產生大量難以控制的機械振動，可能導致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動幅度不是太大，能很好的解決變形或擊穿等問題，這類設備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設備的優點包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，口罩超聲波點焊機價格，難以進行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關）及材料降解需較少的零件。

5.冷卻時間

保壓時間是停止發震后焊頭停留在塑膠件上的時間。促使塑膠件融合在一起，一般情況設置0.3-0.5s就夠了，如何塑膠件里面安裝有彈簧類的膨脹物體時，超聲波點焊機供應商，可能需要更長的時間，已確保工件完全冷卻定型，不被里面的彈簧擠壓變形。

6.焊接能量

焊接能量是指在焊接過程中焊頭施加到塑膠件上的力度，東營市超聲波點焊機，能量過小可能導致焊接不牢固，過大可能導致工件變形或壓壞。

超聲波焊接參數沒有固定的焊接參數，參數都是根據設備、材料、尺寸等因素不用所設置的參數都不同，具體參數設計只有在測試效果后確定下來。

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