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焊接工藝特別是在電子生產制造業應用非常廣泛，我們充分理解電子制造業所具有的增長速度快，競爭激烈以及技術更新快等特點，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業的應用：

     超聲波塑焊機工藝，應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑料工件，如微型開關等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動摩擦焊接，振動摩擦技術是用于焊接不規則形狀塑料工件和半結晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設備可以對工件進行密封，并且非常適合于焊接內部充滿液體或粉粒的產品，超聲波點焊機轉讓，如墨盒等。

新款超聲波特點

產品質量保證，本機具有質量檢測功能，可以記錄50萬組焊接數據，包括焊接時間、焊接能量、實時頻率，濰坊市超聲波點焊機，數據可以導出，實現產品生產可以追溯。

6、設備數據監測功能，產品出現超出焊接范圍，設備會自動鳴響報警。

7、面板帶有PLC應用自動化系統裝置，設備出現故障或損壞會自動警報

8、進口換能器陶瓷片能量強勁，鋼調幅器堅固耐用。

9、高強度方形立柱及方鋼焊接的大機架工作臺，在高壓、快速運行狀態下保持穩定堅固無后仰現象，確保焊接質量。

10、直線導向軸承，精密微調裝置，性能卓越。

超聲波焊接機基本參數

1、振幅參數

振幅是超聲波焊接機中非常重要的參數之一，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時跟焊接面氧化膜、結合面的摩擦產熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機的功率越小，振動頻率越高，選擇振幅就要低；當焊件較薄時或者硬度較低時，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關系著接觸面的焊件的移動速度的大小，超聲波口罩點焊機廠，而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。超聲波焊接時要選擇對合適的振幅范圍，口罩超聲波點焊機，在這里要指出的是，在這個范圍之內，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時間，對于提高工作效率來說是一個好的方法。

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