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五、淬火

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等

3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

六、熔煉

它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。

質量保證措施

1.精心設計，部件標準化生產，嚴格調試。

2.嚴格的工藝質量檢測，高頻感應焊接，公司提出“質量：企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量。

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青島天潤高周波電器有限公司

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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線路，將從外接電源輸入進來的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電；高頻電流加到電感線圈后，高頻焊接設備，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，電流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量，這種熱量是直接在物體內部生成的，鋁高頻焊接，所以，這種加熱方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，合肥高頻焊接，后邊冷卻。但好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。

常規的變換變壓器工作在高頻時，其磁芯中部會有局部過熱點。因此，為了減小熱效應，常規變換變壓器的工作頻率提高時，就必須相應地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。

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