天潤高周波回火-鋁壓板高頻感應釬焊機常見故障：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業的發展，感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。

優點

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗破斷能力較高。

高頻大功率感應加熱裝置，多年來一直采用電子管做為開關器件。由于電子管壽命短、效率低(50%-70%)負載穩定性差，在輕載運行過程逆變器輸出電壓出現間歇式振蕩(電壓型逆變器)，因此在高頻大功率場合采用IGBT半導體器件代替電子管器件勢在必行。采用IGBT半導體器件的感應加熱裝置具有、電路簡單。制造和使用都較方便，采用IGBT大功率感應加熱電源對工件具有升溫快，易于控制，養化脫碳少工藝質量可靠。因此采用IGBT來實現大功率感應加熱電源是明智的選擇。我公司生產的KS系列和KP系列高頻感應加熱控制板具有數字觸發，免調試，脈沖失真度低，抗干擾能力強，控制集中化，動態響應速度快，多種狀態保護指示。

感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發熱而進行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發生器)、導線、變壓器、感應器組成。

 高頻感應加熱機的原理：是利用其發出高周波的大電流流向被繞制成環形狀態或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。

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